Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Parti estruse del radiatore in lega di alluminio

Breve descrizione:

Chiunque comprenda le caratteristiche dell'alluminio sa che l'attività chimica dell'alluminio nella lega è molto attiva e può reagire rapidamente con l'ossigeno nell'aria per formare una densa pellicola protettiva di ossido di alluminio.


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Estrusione personalizzata del profilo del radiatore in lega di alluminio

Lo spessore del film è di circa 1μm, che è lo stesso del substrato. Il legame è molto forte, il che rende passivante la superficie del rivestimento e impedisce il proseguimento dell'auto-ossidazione. Pertanto, la stessa lega di alluminio non ha paura dell'ossigeno e non c'è corrosione da ossigeno.

La lega di alluminio ha una pellicola protettiva densa di ossido di alluminio sulla superficie, quindi è difficile che il rivestimento anticorrosivo aderisca. Anche se applicato, il blocco di rivestimento anticorrosivo sulla superficie interna della lega di alluminio è facilmente staccabile sotto il lavaggio dell'acqua all'interno del radiatore. Pertanto, i radiatori in lega di alluminio non devono essere utilizzati negli impianti di riscaldamento centralizzato, ma sono molto adatti per gli impianti di riscaldamento autonomo.

Aluminum alloy radiator extruded parts4
Aluminum alloy radiator extruded parts5

Caratteristiche del radiatore in lega di alluminio: grazie all'eccellente dissipazione del calore della lega di alluminio, principio anticorrosivo interno del radiatore

Il trattamento anticorrosione interno del radiatore consiste nel rivestire la superficie interna del radiatore con uno strato di buona adesione (adesione) e resistenza alla corrosione. La vernice organica isola l'acqua dall'acciaio o dall'alluminio, svolgendo così un ruolo nella protezione dalla corrosione.

Dettagli di estrusione del profilo del radiatore in lega di alluminio personalizzati

Materiale Lega di alluminio
Tolleranza +/- 0,01 mm
Trattamento della superficie I trattamenti chimici comuni per le leghe di alluminio includono la cromatura, la verniciatura, la galvanica, l'anodizzazione e l'elettroforesi. Tra questi, i trattamenti meccanici includono trafilatura, lucidatura, sabbiatura e lucidatura.
Processo principale ⑴ Fase di estrusione di riempimento; ⑵ Fase di estrusione dell'advezione; ⑶ Fase di estrusione turbolenta.
Controllo di qualità Rigoroso controllo di qualità nell'intero processo della macchina di misura a coordinate dal materiale all'imballaggio.
Utilizzo Aerospaziale, cantieristica navale, edilizia, radiatori, trasporti, lavorazione di apparecchiature meccaniche, apparecchiature mediche e necessità quotidiane.
Disegni personalizzati Accetta CAD automatico, JPEG, PDF, STP, IGS e molti altri formati di file.

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