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Introduzione alla lavorazione

La lavorazione meccanica è una categoria di processo comune e onnicomprensiva. La lavorazione meccanica qui citata si riferisce specificamente ai metodi di lavorazione utilizzati nel trattamento ad effetto superficiale. C'è una parziale sovrapposizione con la lavorazione meccanica nel "Processo di Formatura", ed è necessario prestare attenzione alla differenza.
Esistono molti tipi di lavorazione. I metodi di lavorazione tradizionali non sono altro che tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, punzonatura, taglio, foratura, ecc. La maggior parte di questi metodi tradizionali vengono gradualmente integrati e iterati dai moderni centri di lavoro CNC di precisione. Alcuni nuovi mezzi tecnologici vengono gradualmente arricchiti. Lo spazio di questo libro è limitato, quindi non li elencherò tutti qui. Estrarrò solo le tecniche coinvolte nella pratica di progettazione da parte dei designer, come la sabbiatura, la trafilatura, la lucidatura, lo stampaggio e la laminazione.

Caratteristiche
Le caratteristiche della lavorazione possono essere riassunte in: alta velocità, alta efficienza e alta precisione.
Per i diversi metodi di lavorazione, le rispettive caratteristiche sono riportate nella tabella seguente:

Mezzi artigianali

Caratteristiche

Sabbiatura

Può essere scelto arbitrariamente tra diverse rugosità, in modo da ottenere diverse rugosità della superficie del pezzo

lucidatura

Può ridurre la rugosità superficiale del pezzo in lavorazione e ottenere una superficie liscia o una lucentezza a specchio

Scarica di scintille

Può elaborare qualsiasi materiale conduttivo ad alta resistenza, elevata durezza, elevata tenacità, elevata fragilità e elevata purezza; non vi è alcuna forza meccanica evidente durante la lavorazione ed è adatto per la lavorazione di pezzi a bassa rigidità e strutture fini

Disegno

Non solo può cambiare il modello meccanico originale o le carenze superficiali, coprire bene il modello meccanico e i difetti di bloccaggio dello stampo nella produzione, ma ha anche un buon effetto decorativo

Materiali applicabili

Tecnologia di lavorazione

Materiale applicabile

Sabbiatura fisica

Metallo, vetro, ceramica

Lucidatura

Metallo, ceramica, vetro

Scarica di scintille

Materiali conduttivi come i metalli

Disegno

Metallo, acrilico, PC, PET, vetro

SandblastingSabbiatura
La sabbiatura è un processo che utilizza aria compressa o acqua per spingere le particelle dure a colpire la superficie del pezzo in modo distribuito per ottenere pulizia o rugosità. Gli scopi funzionali come la rimozione della ruggine, il rivestimento scrostato, la pulizia, ecc. Non saranno discussi qui. L'applicazione nella tecnologia dell'aspetto è discussa principalmente qui. Il processo di sabbiatura generale viene utilizzato per rendere la superficie opaca / opaca / sabbia.
La sabbiatura può essere applicata alla superficie di quasi tutti i pezzi in lavorazione, compresi plastica, metalli, vetro, ceramica, ecc., Ma la più utilizzata nella produzione di massa è l'aspetto della sabbiatura di pezzi in metallo, in particolare acciaio inossidabile e prodotti in alluminio.

Brushed pattern
Motivo spazzolato
La trafilatura è quasi uno dei processi di decorazione dei metalli più comuni. Il processo di trafilatura può essere visto su metalli, in particolare acciaio inossidabile, ceramica e materie plastiche.
La trafilatura generalmente include rettifica fisica, incisione CNC e laser, ecc. Anche gli effetti ottenuti con metodi di lavorazione diversi sono molto diversi e anche il costo è diverso.

Rolling pattern Modello di rotolamento
La laminazione, chiamata anche godronatura, è un processo molto antico. Un coltello godronatore viene utilizzato per aggiungere motivi in ​​rilievo dritti oa rete sulla superficie di pezzi cilindrici in metallo per aumentare l'attrito e facilitare il funzionamento. Tuttavia, con le esigenze dell'estetica del pubblico, l'estetica del processo è gradualmente aumentata e la funzione decorativa di alcuni prodotti è maggiore della funzione pratica.

CNC engraving
Incisione CNC
L'incisione CNC è l'uso del CNC per la tornitura e l'incisione sulla superficie del pezzo. I motivi spazzolati e CD prodotti sono puliti, ordinati e regolari. Questo libro si chiama texture procedurale. Inoltre, le texture incise al CNC possono anche controllare la profondità per produrre effetti in rilievo.

Lucidatura
La lucidatura si riferisce all'uso di effetti meccanici, chimici o elettrochimici per ridurre la rugosità superficiale del pezzo in lavorazione per ottenere una superficie lucida e liscia. È l'uso di strumenti di lucidatura e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura per modificare la superficie del pezzo.

Lucidatura meccanica
La lucidatura meccanica è un metodo di lucidatura che si basa sul taglio e sulla deformazione plastica della superficie del materiale per rimuovere le parti convesse levigate e ottenere una superficie liscia. Generalmente si utilizzano bastoncini di pietra oleosa, ruote di lana, carta vetrata, ecc. E le operazioni manuali sono le principali.
Il metodo di lucidatura ad altissima precisione può essere utilizzato per requisiti di alta qualità della superficie. La lucidatura di precisione è l'uso di speciali utensili abrasivi, che vengono premuti contro la superficie lavorata del pezzo in un liquido lucidante contenente abrasivi per la rotazione ad alta velocità. Utilizzando questa tecnologia, è possibile ottenere la rugosità superficiale di Ra0.008μm, che è la più alta tra i vari metodi di lucidatura. Questo metodo viene spesso utilizzato negli stampi per lenti ottiche.

Lucidatura fluida
La lucidatura a fluido si basa su liquido che scorre ad alta velocità e particelle abrasive trasportate da essa per lavare la superficie del pezzo in lavorazione per ottenere lo scopo della lucidatura. I metodi comunemente usati sono: lavorazione a getto abrasivo, lavorazione a getto di liquido, molatura idrodinamica e così via.
La rettifica idrodinamica è guidata dalla pressione idraulica per far fluire avanti e indietro il mezzo liquido che trasporta particelle abrasive attraverso la superficie del pezzo ad alta velocità. Il mezzo liquido è costituito principalmente da composti speciali con buona scorrevolezza a bassa pressione e miscelati con abrasivi. Gli abrasivi possono essere costituiti da polvere di carburo di silicio.

Levigatura e lucidatura magnetica
La lucidatura abrasiva magnetica consiste nell'utilizzare abrasivi magnetici per formare spazzole abrasive sotto l'azione di un campo magnetico per molare il pezzo. I suoi vantaggi sono un'elevata efficienza di lavorazione, una buona qualità, un facile controllo delle condizioni di lavorazione e buone condizioni di lavoro. Utilizzando idonei abrasivi, la rugosità superficiale può raggiungere Ra0.1μm.


Tempo post: settembre-25-2020